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PRODUCTS CNTER步高石墨ZXF-5Q石墨夹瓶模具 石墨加热片,作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
步高石墨ZXF-5Q石墨夹瓶模具 石墨加热片
石墨
(1)、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
(2)、作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
(3)、作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
(4)、石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
(5)、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管,棒、板、格棚等元件。
(6)、用于原子能工业和国防工业:石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个 PPM 。特别是其中硼含量应少于 0.5PPM 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。
(7)、石墨还能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用 4~5 克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。 (8)、石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后,可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。
(9)、电极:石墨何以能取代铜做为电极?20世纪60年代,铜做为电极材料被广泛应用,使用率约占90%,石墨仅有10%左右;21世纪,越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料,在欧洲,超过90%以上的电极材料是石墨。铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。是什么导致了这个戏剧性的变化?当然是石墨电极的诸多优势。
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核能用石墨材料
石墨是建造核反应堆使用的减速材料和反射材料之一,早期的反应堆都是石墨堆。作为结构材料使用的核反应堆用石墨在选用原料、工艺控制、成品检验上比石墨电极严格得多,也昂贵得多,核反应堆用石墨必需具备下列性能:对慢中子的吸收量小、高温强度好、抗热震性高、对快中子的减速性能好、在辐照下尺寸稳定、杂质含量极少。
核石墨必需有较高的体积密度,因为石墨对快中子的减速作用是依靠快中子对碳原子的碰撞作用而实现的,单位体积内碳原子越多,减速效果越好,所以体积密度是核石墨的主要指标之一,体积密度也与石墨的气孔率和渗透率直接有关,为了避免核燃料及载热体的损失,要将气孔率及渗透率降低到 一定水平。
各向同性石墨
虽然国际上对各向同性石墨的定义有待于进一步明确,一般是测量产品直径方向和长度方向的某些物理性能指标并计算其比值,有的用热膨胀系数的比值表示,的是以电阻率的比值表示,其异向比在1.0-1.1范围内称为各向同性产品,超过1.1称为各向异性产品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外,还使用改性沥青焦、天然沥青焦、氧化石油焦、不经煅烧的生石油焦、天然石墨等。
各向同性石墨
虽然国际上对各向同性石墨的定义有待于进一步明确,一般是测量产品直径方向和长度方向的某些物理性能指标并计算其比值,有的用热膨胀系数的比值表示,的是以电阻率的比值表示,其异向比在1.0-1.1范围内称为各向同性产品,超过1.1称为各向异性产品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外,还使用改性沥青焦、天然沥青焦、氧化石油焦、不经煅烧的生石油焦、天然石墨等。