产品中心
PRODUCTS CNTER当前位置:首页产品中心kaiyun.com开云入口 石墨原材料西格里石墨EK200中粗石墨模压石墨
西格里石墨EK200中粗石墨模压石墨,石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
产品分类
PRODUCT CLASSIFICATION相关文章
RELATED ARTICLES西格里石墨EK200中粗石墨模压石墨
石墨电极和铜电极相比的*性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨,可减少刀具的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
西格里石墨EK200中粗石墨模压石墨
R8650导热性石墨//R8650石墨
金属石墨是一种高密度含铜石墨,是一种超细含铜石墨,兼有铜的特性.具有很好的加工速度及良好的损耗及优异的电加工表面.可用来做为线切割加工,推荐用于注重加工速度、损耗、表面粗糙度的,用户常选择这种石墨来弥补操作者的不足或用于冲油条件差的情况.
R8650导热性石墨//R8650石墨
石墨材料可作为大规格各向同性石墨材料,在损耗率方面更为*。适用于压铸模、大型注塑模的粗、精加工;比如鞋模,汽车模,一般家电模具等。