等静压石墨是一种新型石墨材料,由高纯石墨经过特殊工艺压制而成。其生产工艺包括细磨、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等步骤。其中,等静压成型是关键步骤之一,它利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对物料进行均匀加压,使粉料致密成坯体。
1、明确需求:
确定应用场景:不同的应用场景对等静压石墨的性能要求不同。例如,半导体行业可能更注重材料的纯度和热稳定性;而电火花加工领域则可能更关注材料的导电性和耐磨性。
设定性能指标:根据应用场景,明确所需的关键性能指标,如密度、强度、电阻率、导热系数等。
2、了解产品特性:
生产工艺:等静压石墨的生产工艺对其性能有重要影响。常见的制备方法包括单相自烧结法和二元法。单相自烧结法利用具有黏结组分的中间相炭微球或生焦为原材料,经等静压成型、焙烧和石墨化制成;二元法则以沥青为黏结剂,煅烧焦粉为骨料,经机械混捏、等静压成型、焙烧、浸渍和石墨化制成。
原料选择:原料的选择对等静压石墨的性能至关重要。通常优先考虑天然石墨,其晶格结构相对完整,导电性能较好。在选择天然石墨的基础上,需注意其颗粒度、晶体结构和杂质含量等参数。
孔隙控制:石墨材料的孔隙控制是高密度等静压石墨制备中至关重要的环节,直接关系到最终产品的密度、导热性能以及力学性能。